核心成果速览

空间优化：同等储量下，存储密度提升300%，破解仓库面积紧张难题。

效率飞跃：订单拣选从30分钟缩至2分钟，效率提升1400%；日均处理能力从80托增至400托，出库效率提升500%。

人力减负：作业人员从40人减至5人，人力成本降低80%，彻底解决旺季人手短缺痛点。

管控升级：库存准确率从95%跃升至99.9%以上，实现仓储全流程数字化、透明化管控，避免安全隐患与交付延误。

一、客户痛点：仓储瓶颈制约企业高效发展

浙江嘉兴某热能装备企业，在发展过程中遭遇多重仓储管理难题，严重影响生产交付效率与企业竞争力，具体痛点如下：

空间利用低效：传统仓储模式下，货物堆放杂乱，4200㎡存储面积仍无法满足需求，仓库空间紧张与土地利用不充分的矛盾突出。

人力与效率短板：旺季人手严重不足，导致发货延迟，影响客户体验；人工拣选、搬运效率低下，且依赖人工操作易出现失误，库存准确率难以提升，间接影响生产进度。

管控与安全隐患：管理者无法实时掌握仓库作业动态，存在“看不见、管不着”的管控盲区；传统叉车作业模式，易引发安全事故，给企业带来潜在风险。

系统协同不足：原有仓储管理模式缺乏智能化系统支撑，无法与企业现有ERP/MES系统联动，数据无法实时同步，影响决策效率。

二、解决方案：定制化智能AGV立体库，打通仓储全流程壁垒

针对该企业的核心痛点，我们为其量身定制了智能AGV立体库整体解决方案 ，集硬件配置、系统集成与流程优化于一体，实现仓储全流程自动化、信息化管理。

1. 定制化立体仓储布局

仓库规格：设计占地面积1390㎡、高度12米的堆垛机立体库，规划4556个货位，同等储量下大幅缩减仓储空间，彻底解决空间紧张难题。

核心设备：配置1台堆垛机+2台搬运AGV，实现货物入库、存储、拣选、出库全流程自动化搬运与存取，替代高强度、重复性人力作业。

2. 全流程智能系统集成（核心亮点）

系统部署：搭载我司自研WMS（仓储管理系统）与WCS（设备控制系统），实现仓储作业全流程实时管控与优化。

数据协同：与客户现有ERP/MES系统无缝对接，实现生产、仓储、订单数据实时同步，消除信息壁垒，助力管理者精准决策。

智能管控：通过系统算法实现库位自动优化、任务动态调度及先进先出（FIFO）管理，兼顾作业效率与货物管理精准度，硬件接口精准可靠，软件系统高效协同。

3. 流程与安全优化

深度优化作业逻辑与业务流程，适配企业热能装备货物存储需求；替代传统叉车作业，杜绝叉车作业安全隐患，实现7×24小时稳定运行。

三、实施效果：从成本中心到物流中枢的质变

根本转变：该智能AGV立体库 项目，不仅彻底解决了企业仓储空间、人力、效率等核心痛点，更实现了仓库从“成本中心”向高效、精准、安全的“物流中枢”转变，为企业业务增长与竞争力提升提供了坚实支撑。

四、客户证言

“胜维提供的AGV立体库，不仅能替代高强度、重复性人力，实现7×24小时稳定运行，更能通过软件与硬件的结合，实现全流程的数字化、透明化管理，让我们的仓库从‘成本中心’转变为高效、精准、安全的‘物流中枢’，直接支撑业务增长和竞争力提升。”——客户仓库管理者

——为您的仓储升级提供定制化解决方案

如果您的企业正面临仓储空间紧张、人力成本高企、管控效率低下等难题，欢迎联系我们。我们提供从智能立体库规划、设备配置、系统集成到运维支持的全套解决方案，助力装备制造、热能等各行业企业实现仓储自动化、数字化升级，破解发展瓶颈。